采矿智能化推动煤炭产业向新而行-黄金体育

从“人控”到“数控” 从自动到智能

采矿智能化推动煤炭产业向新而行

  在安全生产调度指挥中心的生产监测电子屏实时播放着各作业区的状况，割煤机快速掘进，刮板输送机高速运转，伴随着跳动的数据，一块块“乌金”源源不断地被运往地面。

  智能化建设是推动矿山安全发展、保障国家能源资源安全的重要举措。

  当前，全国煤炭行业的矿井智能化蓬勃发展。企业以5g＋大数据为引领，数字化转型、智能化转型蹄疾步稳，推动煤炭产业向新而行，实现高质量发展。

井下减员 生产提质

  利用智能化手段实现井上一键启动，井下机械运行。过去，煤矿生产讲究“人海战术”，如今智能化建设带给煤矿最大的转变就是井下人员减少，安全生产的同时，煤炭产量不断提高。

  从“人控”到“数控”全面升级，从“自动”到“智能”全面提速，这个转变，得益于近年来大力推行的“智能化矿山”建设。定人定岗后，综采队比过去减少55人，工作面采用自动跟机移架，只需4个人就够了。

  2020年以来，越来越多的产品应用，推动煤矿生产不断向智能化转变。继续聚焦智能煤矿常态化应用，加大科研投入，研发新产品，打造智慧矿山，推动煤矿智能化发展。

  智慧矿山系统利用精密建模、智能传感、物联网、云计算等新一代信息技术，实现矿山数据信息的精准实时采集、分析和展现，以及煤矿安全生产的智能化透明管控，智能掘进系统可以实现掘进机高精度位置测量、实时在远程监控中心画面显示，实现远程操控等功能。

装上“慧眼” 护航生产

  井下和井上融合通讯平台建设，通过ai的智慧化场景应用，可以去代替以前人工视觉识别的一些场景，比如皮带跑偏、异物都可以通过ai的方式来识别，可以降低巡检人员的工作量，同时提高安全生产的效率。

  ai的智慧化场景应用，能识别矿山大量使用的输送带是否启停、撕裂、断带、跑偏、锚杆等，不仅节约了人力成本，还大幅提升了安全生产水平，工作人员可在井上实时监测机械运行情况及人员位置情况，实现对矿山生产环境的可视化安全远程管理，防止事故的发生，让生产生活更有保障。

  ai技术小场景的应用，升级了井下与地面之间的通讯渠道。一旦发现险情之后能够及时反馈到后台，结合多媒体调度台快速推送到现场，起到警示的作用，避免出现违章作业情况，让生产更安全。